鉴于传统玻璃钢储罐加热方式的弊端，一种现代快速加热技术产生。现代玻璃钢储罐加热的工作原理：
①将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入储罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，粘稠液体从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。
②在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对粘稠液体出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保粘稠液体温度的恒定。
保持粘稠液体在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：粘稠液体流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温粘稠液体流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使粘稠液体流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使粘稠液体既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。
玻璃钢储罐加热特点：
加热速度快，传热效率高，不易结垢，可对粘稠液体定量加热，需要多少加热多少。粘稠液体不会出现局部高温、炭化，保证了粘稠液体质量及加热器传热效率。相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对粘稠液体品质影响更小。
玻璃钢储罐内出油口温度最高，保证了倒出粘稠液体流动性，避免了反复对罐内粘稠液体进行加热，保证了粘稠液体色度、降低了粘稠液体处理的成本。使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
工艺结构设计先进，保证了粘稠液体顺利流出及较好的“抽罐底”作用。可实现自动化控制，可根据粘稠液体的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
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