基层处理。基层是与玻璃钢粘贴的表层面，表层面处理的好坏直接影响着玻璃钢防水的质量。

1)混凝土表面的处理①对池壁存在穿墙钢筋及对拉止水螺杆采用电焊进行切割处理，且要求端部距混凝土基层表面20mm以上，此时切割部位存在小孑L，每个小孔内填充可与钢筋牢固结合的锚固剂。通过此工序处理可以确保钢筋及对拉止水螺杆的铁锈与玻璃钢进行隔离，防止发生化学反应导致起皮、脱壳等现象，影响防水质量。②对池壁、垭口表面、阴阳角、变形缝部位用打磨机进行处理成圆滑过渡面，保证基层表面清洁、平整，无蜂窝、麻面、孔洞、裂缝，所有转角处做成圆弧形或八字形，不得有毛刺存在，管道的套管应高出基层20ram以上，基层处理后平整度。<2mm，含水率不得>6％，同时外观基层以发白为宜。

2)涂刷底胶、刮腻子为使后序施工的玻璃纤维布能有效浸入，提前在处理完的混凝土表面涂刷2遍底胶，对细部构造需多涂刷l一2遍，涂刷时要均匀。对打磨机处理和锚固剂处理部位用腻子进行涂刮，使基层处理得到进一步完善。

铺贴玻璃纤维布本。工程利用0．2ram厚的玻璃纤维布结合手糊法进行铺贴，手糊玻璃钢属于细活，不得马虎大意，否则就会出现浸胶不严，粘贴不牢，形成鼓泡，因此必须按工序一道道进行施工，不得超越和漏项。

1)剪布剪布人员按工程实际尺寸进行量尺，剪布时要直，不得出现多线头，剪好后的布要整齐叠好并标清部位记号。

2)铺布首先用漆刷蘸上胶料纵、横向各涂刷1遍，涂刷要均匀不得流淌，然后沿着顺水方向进行第1层玻璃纤维布的铺贴，并用刮板将玻璃纤维布贴紧压实，然后用棕刷刷满胶液一刷挨一刷进行点胶，挤出气泡和多余的环氧玻璃钢胶料，使玻璃纤维布拉平展。

待第1层玻璃纤维布贴好后，后续的玻璃纤维布可采用间断法和连续法进行铺贴。间断法是第1层玻璃纤维布经自然固化24h，再进行第2层，依次类推，直至满足设计要求。每间断一次均需进行质量检查，其优点是毛刺、气泡这些质量问题能及时处理，成型好，强度高；缺点是施工慢。而采用连续法是第1次玻璃纤维布检查合格，不待胶料固化即按同样的方法连续粘贴，此方法优点是施工速度快，缺点是容易引起较大气泡，铲除后虽可修补，但施工难度较大。不论采用间断法或连续法，凡遇转角或维生系统管道、集水坑等孔洞周围都应该把布剪开后平铺，并加贴1—2层玻璃布，玻璃纤维布搭接要避开拐角部位，铺贴时先进行垭口、集水坑等细部，后进行地面、墙面大面积铺贴，同时按先下后上、由低往高的顺序进行，其搭接顺物流方向，一般采用鱼鳞式搭接法，即粘贴时上、下层或相邻两副玻璃纤维布的搭接缝均应错开，搭缝宽度5一lOcm，粘贴时玻璃纤维布不宜拉得太紧。（来源网络）