玻璃钢罐在使用的时候经常会出现负压的情况，这样外部的压力就会吸进去，造成玻璃钢罐吸扁的情况，具体的情况是怎样的呢？下面给大家详细的介绍一下。
在玻璃钢罐体的水处理设备使用过程中，若是反渗透设备的高压泵直接从过滤罐中吸水，或者是系统排空时玻璃钢罐体位置与排空点之间存在高度差，就会形成负压，由于玻璃钢罐体所能承受的最大负压是127mmHg，若超出承受范围，就会导致玻璃钢罐体肩部破裂或者被吸扁。
现在，让我们一起来看一下现场案例。
案例一
使用时间：3个月
问题：PE内胆肩部破裂
原因：出水管过长并向下延伸，造成每次停机后玻璃钢罐体内长时间存在负压
案例二
使用时间：6个月
问题：PE内胆肩部破裂
原因：玻璃钢罐体产水直接进入RO泵，每次停机时瞬间产生负压
案例三
使用时间：8个月
问题：PE内胆肩部破裂
原因：排污管道过长，向下延伸8米，玻璃钢罐体内反、正洗切换时瞬间产生负压
案例四
使用时间：3天
问题：玻璃钢罐体被吸扁，PE内胆未破裂
原因：产水管向下延伸四层楼，停泵瞬间负压把玻璃钢罐体吸扁
经过现场勘查发现，出现这些现象的主要原因是在运行过程中，这些设备内出现持续或短暂的负压，且设备均未安装防负压阀，在经过长期多次的瞬间负压后，玻璃钢罐体就会出现脱层现象，最终导致肩部破裂。
那都有哪些原因会造成玻璃钢罐体内产生负压呢？下面小编就给大家列举一些常见的情况。
玻璃钢罐体（沙、碳、软）产水直接进入RO泵，设备运行时，原水泵及RO泵同时停止，玻璃钢罐体内出现负压，尤其是运行压力较低时（小于1KG），容易出现瞬间负压。
玻璃钢罐体产水管较长或低于玻璃钢罐体高度，设备在运行时，原水泵突然停止，此时容易产生负压。
设备在反洗、正洗、运行之间切换时，如果排污管较长并低于玻璃钢罐体高度，也容易产生负压。
操作人员的误操作，也会经常出现负压。
除以上这些情况外，还有一些其他原因也会导致玻璃钢罐体负压，在此就不一一举例了。（来源网络）